塑（sù）料托盤的材質及生產工藝

根據中（zhōng）國國家標準《物流術語》GB/T 18354-2021托盤（pallet）的定義是：用於集裝、堆放、搬（bān）運和運輸的放置作為單元負荷的貨物和（hé）製品的水平（píng）平台（tái）裝置，作為與集裝箱類似的一種集裝設備，被認為是（shì）20世紀物流產（chǎn）業中兩大關鍵性（xìng）創新之一。

近年來， 隨著工業化的發展（zhǎn），機械化的興起（qǐ），托盤在越來越多的領域環節中展現其獨有的作用魅力，逐漸走進各行各業的裝卸、運輸、倉儲等（děng）環節。隨著托盤行業的不斷發展，托盤材質與生產工藝也需要不斷（duàn）迭代，適應多方多元化的要求。

近幾年，塑料托盤的種類越來越多，供客戶選擇的餘地也越來越大。目前塑料托盤的（de）材質有很多，其中市麵上比較常見、流通較多的有HDPE（抗衝擊高（gāo）密（mì）度聚（jù）乙烯）、PP（聚丙烯）材質（zhì）、LDPE（進口低密度聚（jù）乙烯）材質等。

1抗衝擊高密度聚乙烯（HDPE）

HDPE是一種由乙烯共聚生成的熱塑性（xìng）聚烯烴，是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂，其原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截麵呈一定程度的半透明狀。

由這種材料所製（zhì）成的塑料（liào）托盤不僅抗衝擊能力較好，硬度高，承重能力優越，還（hái）容易進行材（cái）料再加工，有最小限度的降解（jiě）特性，可以多層（céng）放貨、地麵周轉（zhuǎn），上叉車，上貨架，用途非常廣泛，是目前（qián）流（liú）通性比較好的托盤。

2聚丙烯（PP）

PP是一種半結晶的熱塑性塑料，是由丙烯單體的組合製成的熱塑性加成聚合物，具有較高的耐衝擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕。在工業界有廣（guǎng）泛的應（yīng）用，是平常（cháng）常見（jiàn）的高分子材料之一（yī）。

由這種材料所製成的塑料托盤有（yǒu）較好的（de）韌性，和延展性，且具有（yǒu）一定的耐熱和耐冷凍能力（lì），一般（bān）用於生產（chǎn）小型食品（pǐn）托盤。

3進口低（dī）密度聚乙烯（LLDPE）

LLDPE是乙烯與（yǔ）少量高級α－烯烴在催化劑作用下，經高壓或低壓聚合而成的一種共聚物，它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好。

由這種材料所製成（chéng）的塑料（liào）托盤不僅具有強度高、韌性好（hǎo）、剛性強、耐熱、耐寒、耐酸堿（jiǎn）能力（lì）強（qiáng）等優點，還具有良好（hǎo）的耐環境應力開（kāi）裂、耐撕裂強度等性能，並可耐酸、堿、有機溶劑等。

塑料托（tuō）盤的生產工（gōng）藝（yì）

塑料托盤的生產工藝也和托盤質（zhì）量有很大關係，目前塑料托盤主要有注塑成型和擠（jǐ）出－中（zhōng）空吹（chuī）塑成型、真空吸塑成型、擠出成型這四種工藝製（zhì）作方（fāng）法。其中應用（yòng）較廣的主要是擠出－中空吹塑成型、及注塑成型法製作的托（tuō）盤。

1吹塑工藝

吹塑也稱中空吹塑，是一（yī）種發展迅速的塑料加工方法。吹塑（sù）托盤采用抗衝擊高密度聚乙烯HDPE擠（jǐ）出（chū）一次吹塑成型（xíng），使用大型的中空成型機生產，托盤生產時（shí）原料經擠出管狀塑料型坯 趁熱置於對開模中 閉模後立（lì）即在塑料坯內通入壓（yā）縮（suō）空（kōng）氣 使（shǐ）塑料坯吹（chuī）脹而緊貼在磨具內壁上 經冷卻定型脫模 即（jí）得到各種（zhǒng）規格的吹塑托盤。

吹塑托盤外觀表麵會有（yǒu）吹塑孔，中間全部空置，隻能生產雙麵托（tuō）盤，不能生產單麵托（tuō）盤，而且產品進叉（chā）使用方向一般是兩向進叉（chā）使用，其中（zhōng）常見規格有（yǒu） 吹塑九腳托盤、吹塑（sù）雙麵托盤等。

2注塑工藝

注塑托盤（pán）即是將塑（sù）料材料熔融，混合機將配好的顆粒原料攪拌均勻之後，通過上料機投（tóu）入到注塑機經過高溫塑化後，噴射到模具注塑成（chéng）型，經過冷卻（què）穩定（dìng）後開模，通過（guò）機械手將托盤取出到操作台進（jìn）行人工修邊、去毛（máo）刺、加裝防滑墊，最後檢查托（tuō）盤的外（wài）觀完好程度 經過抽檢合（hé）格後入庫。

注塑托盤外（wài）觀表麵可以分為平板、網格等形狀，底部有川字、田字、七角、九腳等（děng）多種（zhǒng）結構（gòu），產品單麵（miàn）、雙麵均可以生產，可以滿足不同行業的客（kè）戶需求使用靈活性更大。

塑料托盤材（cái）質及（jí）工藝的製作不同，都（dōu）會使得托盤的應用場景發生變化，企業在運輸、倉儲貨物時，需要根據實際情況選擇合適的托盤進行物流作（zuò）業（yè），依（yī）照貨物重量、匹配設備和具體作業使用相對應類型的托盤，才能實現托（tuō）盤標準化應（yīng）用的目標。

托 盤應用場景

現（xiàn）如今（jīn），機械自動化成了不可阻擋的趨勢，塑料托盤較傳統木托盤有著無毒無味、耐酸耐堿、外觀整（zhěng）潔、無釘無刺等優點，塑料托盤經過不同形式加工（gōng）後可用於工廠、車間倉庫等生產（chǎn）物資的儲運流通環節，在起到裝卸，儲存作用的同時，能使貨物（wù）的搬運更規（guī）範化（huà），也對（duì）搬運物品起到了（le）一定保（bǎo）護的作用。托盤的使用（yòng）大（dà）大降低了人工的成本，提升了貨物周轉率，受到食品、醫藥、化工、冷鏈等各（gè）行業（yè）的青睞（lài），促進了各行業的發展，為企業上下遊提供了良好的（de）經濟效益。

高效物流，始於帶托運輸。

綠色物流（liú），源於托盤共享。